材质：高碳高合金工具钢
规格：(Ф1200mm～Ф2200mm)×(450mm～1800mm) (Ф1200mm-Ф2200mm)*(450mm-1800mm)
寿命：正常使用寿命是堆焊辊套的3倍以上。
主要技术条件：工作层厚度：50mm～80mm 硬度：HRC58～64 内层抗拉强度≥600MPa，冲击功≥18J 硬度：HB230～300 无夹杂、疏松、裂纹等铸造缺陷。
特点：离心复合，过渡平缓，外层高耐磨，内层高韧性；自带咬入花纹，不存在裂纹；终身免堆焊维护。
主要用途：矿山、水泥、煤化工、钢铁渣、热电等破碎处理。
产品特点：依托公司在耐磨材料领域的优势，专门研发了辊压机辊套，大幅度提高了辊压辊的耐磨性和抗冲击能力，延长了使用寿命；利用独有的离心复合技术，实现“外硬内韧”，并离心铸造出表面咬入花纹；与堆焊辊压辊套相比，消除了堆焊造成的剥落、掉块等缺陷，从而实现终身免堆焊维护，使用寿命是堆焊辊套的3倍以上。
材质：高碳高合金工具钢
锥形磨规格：HLM1250mm～5700mm
胎形磨规格：HRM1300mm～3400mm
寿命：矿渣磨、水泥磨使用寿命均是堆焊辊套的3倍以上。
主要技术条件：工作层厚度：50mm～100mm 硬 度： HRC58～64 内层抗拉强度≥600MPa，冲击功≥18J 硬 度 ：HB230～300 无夹杂、疏松、裂纹等铸造缺陷。
特点：离心复合，工作层组织致密，具有高耐磨性，内层具有较高韧性，过渡区平缓，大幅度提高辊套抗事故能力。
主要用途：矿山、水泥煤化工、钢铁渣、热电等粉末化处理。
产品特点：依托公司在耐磨材料领域的优势，专门研发了立磨辊套，大幅度提高了立磨的耐磨性、延长了使用寿命、加强了立磨的抗事故能力；利用独有的仿形离心复合技术，实现“外强内韧”；与堆焊辊压辊套相比，消除了堆焊造成的剥落、掉块等缺陷； 终身免堆焊维护；矿渣磨、水泥磨使用寿命均是堆焊辊套的3倍以上。
材质：高碳高合金工具钢
寿命：使用寿命是高碳高合金辊套的3倍以上。
主要技术条件：工作层厚度：10mm～25mm 硬度：HRC58～64 无夹杂、疏松、裂纹等铸造缺陷。
特点：双金属冶金结合，过渡平缓，实现“外强内韧”；终身免维护。
主要用途：煤化工、钢铁渣处理等。
材质：高碳高合金工具钢
采用工艺：复合铸造
技术标准：执行GB/T8263-1999 无损探伤执行DIN1690.2
主要用途：水泥立磨、矿渣立磨、煤磨。
主要技术条件：HRC≥58，无裂纹、夹渣、疏松、飞边、毛刺等影响产品强度和组织的缺陷。
设计使用寿命：
| 水泥立磨 | 矿渣立磨 | |
|---|---|---|
| 高合金耐磨钢 | 使用寿命是堆焊辊套的3倍以上 | 使用寿命是堆焊辊套的3倍以上 |
产品特点：
1、依托本公司在耐磨材料领域的优势，研发专门用于水泥矿山设备的耐磨材料，极大提高了工作层的耐磨性和使用寿命。
2、与以往堆焊耐磨衬板相比，消除了堆焊层微裂纹造成剥落的弊端，避免了堆焊维护，与本公司的高合金立磨辊套联合使用，可保证使用寿命是堆焊辊套的3倍以上。
材质：高碳高合金工具钢
主要技术条件：工作层厚度：50mm～100mm 硬度：HRC58～64
寿命：使用寿命是堆焊辊套的3倍以上。
特点：双金属冶金结合，过渡平缓，实现“外强内韧”；终身免维护；无夹杂疏松、裂纹等铸造缺陷。
| 企业牌号 | 中国 | AISI | JIS | DIN |
|---|---|---|---|---|
| XT-718 | 3Cr2MnNiMo | 1.2378 |
主要特性：材质硬度均匀，极佳的抛光性能，良好的机械加工性能，良好的淬透性，良好的韧性，适于表面处理。
主要应用：适于大型的尤其厚度400mm以上的塑料模具，如保险杠、仪表盘、家电外壳等。
冶炼工艺：电炉+LF/VD
化学成分：
| C | Si | Mn | Cr |
|---|---|---|---|
| 0.30-0.50 | 0.20-0.40 | 1.00-1.90 | 1.50-2.50 |
| S≤0.005、P≤0.015 | |||
| Ni | Mo | V |
|---|---|---|
| 0.70-1.50 | 0.10-0.40 | 0.10-0.20 |
| S≤0.005、P≤0.015 | ||
纯净度：非金属夹杂物，按照GB/T10561-2005检测，满足以下要求：
| 非金属夹杂类型 | A硫化物 | B氧化铝 | C硅酸盐 | D球状氧化物 |
|---|---|---|---|---|
| 合格级别 | ≤1.0 | ≤1.5 | ≤1.5 | ≤1.5 |
超声波检测：按照GB/T6402-2008 Ⅳ级执行 或者 SEP1921-test group 3-class E, e 或者按照用户要求。
低倍组织：不允许存在缩孔、夹渣和白点等缺陷；中心疏松和锭型偏析按照GB/T1299评定，合格等级≤1。
高倍组织：细回火索氏体，晶粒度≥7级。
尺寸规格：圆钢最大直径1200mm 模块最大厚度1200mm。
出厂状态：预硬调质，31-34HRC或者用户要求。
| 企业牌号 |
|---|
| XT-718MODESR |
主要特性：材质硬度均匀，比XT-718更佳的抛光性能，良好的机械加工性能，良好的焊接性能，热传导性比XT-718提高了近20%，大大缩短了注塑周期。
主要应用：适于抛光性能要求更高塑料模具。
冶炼工艺：电炉+LF/VD+ESR
化学成分：
| C | Si | Mn | Cr |
|---|---|---|---|
| 0.20-0.35 | ≤0.40 | 1.20-1.80 | 1.00-1.80 |
| S≤0.005、P≤0.015 | |||
| Ni | Mo | V |
|---|---|---|
| 0.80-1.40 | 0.30-0.80 | 0.10-0.20 |
| S≤0.005、P≤0.015 | ||
纯净度：非金属夹杂物，按照GB/T10561-2005检测，满足以下要求：
| 非金属夹杂类型 | A硫化物 | B氧化铝 | C硅酸盐 | D球状氧化物 |
|---|---|---|---|---|
| 合格级别 | ≤0.5 | ≤1.0 | ≤1.0 | ≤1.0 |
超声波检测：按照GB/T6402-2008 Ⅳ级执行 或者 SEP1921-test group 3-class E, e 或者按照用户要求。
低倍组织：不允许存在缩孔、夹渣和白点等缺陷；中心疏松和锭型偏析按照GB/T1299评定，合格等级≤1。
高倍组织：细回火索氏体，晶粒度≥7级。
尺寸规格：圆钢最大直径600mm 模块最大厚度500mm。
出厂状态：预硬调质，38-42HRC或者用户要求。
| 企业牌号 | 中国 | AISI | JIS | DIN |
|---|---|---|---|---|
| XT-H13ESR | 4Cr5MoSiV1 | H13 | SKD61 | 1.2344 |
主要特性：材质硬度均匀，良好的机械加工性能，极佳的抛光性能，高韧性和高温条件下良好的耐磨性，良好的高温强度及耐热疲劳性，良好的等向性。
主要应用：适于挤压模、热压模、压铸模等。
冶炼工艺：电炉+LF/VD+ESR
化学成分：
| C | Si | Mn | Cr | Mo | V |
|---|---|---|---|---|---|
| 0.32-0.42 | 0.80-1.20 | 0.20-0.50 | 4.75-5.50 | 1.10-1.75 | 0.80-1.20 |
| S≤0.005、P≤0.015 | |||||
纯净度：非金属夹杂物，按照GB/T10561-2005检测，满足以下要求：
| 非金属夹杂类型 | A硫化物 | B氧化铝 | C硅酸盐 | D球状氧化物 |
|---|---|---|---|---|
| 合格级别 | ≤0.5 | ≤1.0 | ≤1.0 | ≤1.0 |
超声波检测：按照GB/T6402-2008 Ⅳ级执行 或者 SEP1921-test group 3-class E, e 或者按照用户要求。
低倍组织：不允许存在缩孔、夹渣和白点等缺陷；中心疏松和偏析按照GB/T1299评定，合格等级≤1。
高倍组织：点球状珠光体，显微组织按照NADCA#207进行评级，500倍下达到AS7以内，50倍下组织偏析级别达到3级以内。
横向冲击性能：采用7×10×55无缺口试样，调质至44-46HRC，冲击功平均值≥200J；或者按照用户要求。
尺寸规格：圆钢最大直径600mm 模块最大厚度500mm
出厂状态：软化退火，硬度≤220HB或者用户要求。
| 企业牌号 | 中国 | AISI | JIS | DIN |
|---|---|---|---|---|
| XT-H11ESR | 3Cr2MnNiMo | H11 | SKD6 | 1.2343 |
主要特性：材质硬度均匀，良好的机械加工性能，极佳的抛光性能，高韧性和高温条件下良好的耐磨性，良好的高温强度及耐热疲劳性，良好的等向性。
主要应用：适于挤压模、热压模、压铸模等。
冶炼工艺：电炉+LF/VD+ESR
主化学成分：
| C | Si | Mn | Cr | Mo | V |
|---|---|---|---|---|---|
| 0.32-0.42 | 0.80-1.20 | 0.20-0.50 | 4.75-5.50 | 1.10-1.60 | 0.30-0.60 |
| S≤0.005、P≤0.015 | |||||
纯净度：非金属夹杂物，按照GB/T10561-2005检测，满足以下要求：
| 非金属夹杂类型 | A硫化物 | B氧化铝 | C硅酸盐 | D球状氧化物 |
|---|---|---|---|---|
| 合格级别 | ≤0.5 | ≤1.0 | ≤1.0 | ≤1.0 |
超声波检测：按照GB/T6402-2008 Ⅳ级执行 或者 SEP1921-test group 3-class E, e 或者按照用户要求
低倍组织：不允许存在缩孔、夹渣和白点等缺陷；中心疏松和偏析按照GB/T1299评定，合格等级≤1。
高倍组织：点球状珠光体，显微组织按照NADCA#207进行评级，500倍下达到AS7以内，50倍下组织偏析级别达到3级以内。
横向冲击性能：采用7×10×55无缺口试样，调质至44-46HRC，冲击功平均值≥200J；或者按照用户要求。
尺寸规格：圆钢最大直径600mm 模块最大厚度500mm
出厂状态：软化退火，硬度≤220HB或者用户要求。
主要特性：比常规塑料模具钢更好的耐腐蚀性，良好的机械加工性能，极佳的抛光性能，良好的淬火稳定性和淬透性，极高的纯净度。
主要应用：适于数码产品等高端模具。
冶炼工艺：电炉+LF/VD+ESR+ESR
化学成分：
| C | Si | Mn | Cr | Ni | S | P |
|---|---|---|---|---|---|---|
| 0.20-0.40 | ≤1.00 | ≤0.50 | 11.0-15.0 | 0.10-0.20 | ≤0.005 | ≤0.015 |
| S≤0.005、P≤0.015 | ||||||
纯净度：非金属夹杂物，按照GB/T10561-2005检测，满足以下要求：
| 非金属夹杂类型 | A硫化物 | B氧化铝 | C硅酸盐 | D球状氧化物 |
|---|---|---|---|---|
| 合格级别 | ≤0.5 | ≤1.0 | ≤1.0 | ≤1.0 |
超声波检测：按照GB/T6402-2008 Ⅳ级执行 或者 SEP1921-test group 3-class E, e 或者按照用户要求。
低倍组织：不允许存在缩孔、夹渣和白点等缺陷；中心疏松和偏析按照GB/T1299评定，合格等级≤1。
高倍组织：点球状珠光体，显微组织按照GB/T1299-2000进行评级，点球状珠光体组织级别达到3级以内，带状组织和网状组织级别达到2级以内。
尺寸规格：圆钢最大直径600mm 模块最大厚度500mm
出厂状态：软化退火，硬度≤220HB或者用户要求。
