近日，中钢邢机入选国资委《国有企业数字化转型技术应用类场景研究—工业互联网方向》课题研究组，标志着公司在把握和引领新一代信息技术变更趋势，构建工业互联网产业体系，培育具有全球竞争力的世界一流企业，加快构建企业高质量发展的新格局中，又迈出了坚实的一步。

《国有企业数字化转型技术应用类场景研究》是国资委为贯彻落实习近平总书记“关于促进数字经济和实体经济融合发展的重要指示”精神，推动中央企业加快数字化建设，打造试点示范标杆，探索数字化转型新路径，而部署启动的重大研究课题项目，旨在聚焦智慧能源、智能交通和智能制造等领域，利用新一代信息技术对场景全要素进行数字化升级、转型和改造，运用数字技术解决企业生产经营难点痛点问题，培育一批综合性强、带动面广的应用场景。国资委遴选30余家数字化水平领先的央企，共同承担课题项目的研究工作，并根据不同行业的特点和数字化需求，细分为22个方向的子课题。

其中，《工业互联网方向课题组》是由中钢邢机与中国汽研中心、中国移动、中国中化、中国建筑等8家单位，共同围绕5G、云计算、物联网、大数据、人工智能、区块链、数字孪生、北斗通信等信息技术开展研究，针对业务单元、企业管理、产业协同、生态培育等场景领域，通过技术考察、方案论证、实践检验，形成全感知、全链接、全智能的数字化场景实施方案，具备领先性、创新性、可复制性和推广价值。

近年来，中钢邢机积极贯彻落实高质量创新发展理念，以《中国制造2025》为指引，先后投资35亿元，进行了大规模的装备改造和技术升级，通过设备“物联网”和以PI实时数据库技术为基础建立起的实时数据存储中心，实现了对600多台冷、热加工设备的互联以及生产现场3万多个数据点的实时采集；基于订单信息、产品信息、市场战略、客户评价、产品全成本、产能负荷等，建立成本多变量条件下的产品定价数字模型，指导公司经营决策和生产组织计划；投资新建客户远程云服务中心，集成企业私有云平台、轧辊使用现场RFID定位与跟踪系统、远程视讯技术指导互动系统，成功打破时空界限，实现产品制造现场同客户使用现场的在线实时交互，降低服务成本，提升服务质量和效率，带动轧辊产业转型升级。

中钢邢机汇聚自身耕耘多年的行业信息化基础和经验，积极探索行业数字化、智能化建设技术路线和实践路径，在两化深度融合、数字化工厂、智能化制造等方面取得显著成效。公司牵头参与了国家工业互联网标识解析二级节点、工业互联网无线关键网络验证平台、智能工厂虚拟验证平台、工业互联网标识解析访问控制及权限管理服务平台等多个国家级工业互联网项目，《轧辊可视化远程运维云服务平台》入选国家工信部企业上云典型案例，《产品全生命周期一体化管控能力助力中钢邢机四个战略转变》入选国家工信部2021年两化融合管理体系贯标最佳实践案例，企业先后获得首批国家两化融合贯标试点示范企业，首批中国服务型制造示范企业，河北省两化融合示范企业，河北省制造业与互联网融合发展示范项目企业，河北省轧辊制造智能工厂等荣誉称号。